為什麼重型 設備需要潤滑系統?
重載的主要原因 設備停機和不必要的維護過程是由潤滑脂不足或過多引起的軸承故障
An 自動潤滑系統 對重型機械進行自我監控可以減少磨損並提高設備可靠性。 Isohitech Lubrication 可以提供靈活的單元或裝置供您選擇，並幫助您避免維修成本。
對比。手動潤滑
手動系統需要經過訓練的維護人員正確塗抹潤滑脂，並認識到其重要性。每個點的潤滑通常需要一個小時，隨著時間的推移，由於維護延遲，會導致軸承損壞。手動潤滑對於操作員來說非常耗時。相較之下，自動潤滑系統會依照設定的時間間隔供油，延長設備使用壽命，減少停機時間，最大限度地減少人工參與，並可能減少零件更換的需要。
潤滑系統 對於重型機械 (3)
自動 潤滑系統 經驗 (4)
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我們的項目
對於重負載應用，重要的是使用 能夠承受高壓的潤滑劑 並提供出色的防磨損保護。 以下是一些重載應用中常用的潤滑劑：
1. 極壓 (EP) 潤滑脂：EP 潤滑脂含有硫、磷或氯化化合物等添加劑，可在極壓條件下提供卓越的保護。 它們形成一層保護膜，防止金屬與金屬接觸並減少摩擦。
2. 合成潤滑脂：合成潤滑脂採用合成基礎油和高級添加劑配製而成，可在重負載條件下提供卓越的性能。 它們具有優異的熱穩定性、抗氧化性，可以承受高溫和極壓。
3.二硫化鉬（MoS2）潤滑脂：MoS2潤滑脂含有二硫化鉬等固體潤滑劑，可充當兩個金屬表面之間的邊界潤滑劑。 它在高負載操作期間提供額外的保護層，並有助於減少摩擦和磨損。
4.複合鋰基潤滑脂：複合鋰基潤滑脂是用途廣泛的多用途潤滑劑，可以承受重負載和高溫。 它們具有出色的機械穩定性、耐水性和抗氧化性。
5. 複合磺酸鈣潤滑脂：複合磺酸鈣潤滑脂以其卓越的承載能力以及耐水、耐腐蝕和耐極端溫度而聞名。 它們適用於各行業的重載應用。
6.合成齒輪油：對於重載齒輪應用，通常使用合成齒輪油。 這些油可提供出色的防磨損、微點蝕和划痕保護。 它們具有高粘度指數、熱穩定性，並且可以承受高衝擊載荷。
重要的是要考慮您的應用的具體要求，包括負載、速度、溫度和環境，以選擇最合適的潤滑劑。 諮詢潤滑專家或 設備 製造商可以幫助確保為您的重載應用選擇正確的潤滑劑。
重型設備，包括工程機械、採礦設備、農業機械和其他大型機械，在極端條件和重負載下運行。 這些條件使設備遭受嚴重的摩擦、磨損和發熱，從而可能導致過早失效和代價高昂的停機。 精心設計的潤滑系統對於確保重型設備高效可靠的運行至關重要。 這就是重型設備需要潤滑系統的原因：
1.減少摩擦：重型設備由各種運動部件組成，例如齒輪、軸承、活塞和接頭。 這些部件在運行過程中會經歷高水平的摩擦，這可能導致磨損增加和效率降低。 潤滑劑減少摩擦 通過在表面之間形成保護膜，使它們能夠平滑地相互滑動。
2. 磨損保護：重型設備所經歷的高負載和惡劣的工作條件會導致關鍵部件加速磨損。 一、潤滑 系統 向潤滑點提供適當的潤滑劑，確保適當的塗層和表面保護。 這可以防止金屬與金屬的直接接觸並減少磨損，延長部件的使用壽命並降低維護成本。
3、散熱：重型設備在運行過程中，由於內部摩擦和外部工作條件，會產生大量熱量。 適當的潤滑 通過將熱量從關鍵部件帶走來幫助散發熱量。 具有良好導熱性和高粘度指數的潤滑劑可保持穩定的工作溫度，防止過多的熱量積聚和潛在的損壞。
4. 污染防護：重型設備經常在多塵、骯髒或潮濕的環境中運行，使其容易受到顆粒、水分和碎片的污染。 一、潤滑 系統有助於保護設備 通過提供清潔的潤滑劑並形成針對污染物的屏障。 這可以防止磨料顆粒進入關鍵部件，從而降低損壞和性能下降的風險。
5. 防腐蝕：暴露在潮濕、化學品和惡劣環境中會導致重型設備表面腐蝕。 潤滑 系統 提供潤滑劑保護層，充當屏障，防止生鏽和腐蝕的形成。 這可以保持設備的完整性並保持運行效率。
6. 維護效率：重 設備通常有許多需要定期維護的潤滑點。 精心設計的潤滑 系統 通過自動化或簡化將潤滑劑輸送到多個點來簡化潤滑過程。 這減少了維護時間，確保潤滑一致，並有助於避免潤滑缺失或潤滑不足，從而導致故障。
總體而言，重型設備強大的潤滑系統對於最大限度地提高設備性能、最大限度地減少停機時間和降低維護成本至關重要。 適當的潤滑可確保平穩運行、延長設備壽命、減少磨損並提高整體生產率。 必須遵循製造商指南並諮詢潤滑專家來選擇正確的產品 潤滑劑和潤滑系統 適用於特定的重型設備應用。
Isohitech lubrication 願意與來自世界各地的客戶合作，我們可以在以後的訂單中為您提供折扣。
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